（一）概述

TH、HL型環(huán)鏈斗式提升機(jī)適用于垂直輸送機(jī)磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度最高40m，其特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長(zhǎng)，下部如采用重力自動(dòng)張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時(shí)在料斗遇阻時(shí)，有一定的容讓性能夠有效地保護(hù)運(yùn)動(dòng)部件，物料溫度不超過250℃。TH型按JB3926——85《垂直斗式提升機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，應(yīng)優(yōu)先選用，除連接尺寸外，HL斗式提升機(jī)的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術(shù)參數(shù)

TH、HL型斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)見表1-1

表1-1  TH、HL型斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：1、表中斗容為計(jì)算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計(jì)算得出。

2、TH型斗式提升機(jī)料斗用途：

   Zh——中深斗：輸送濕粘性物料，如糖、濕細(xì)沙等。

   Sh——深斗：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型斗式提升機(jī)料斗用途

   Q——淺園底料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

   S——深園底料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計(jì)算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅(qū)動(dòng)裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機(jī)殼 4、擋板 5、帶斗 6、下部區(qū)段

圖1—1 TH型斗式提升機(jī)外型結(jié)構(gòu)圖

（三）結(jié)構(gòu)參數(shù)

TH型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)見圖1—1結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1—2

HL型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)見圖1—2結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1—3

表1—2TH型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)

表1—3HL型提升機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)

（四）動(dòng)力參數(shù)

TH型斗式提升機(jī)動(dòng)力參數(shù)見表1—4

HL型斗式提升機(jī)動(dòng)力參數(shù)見表1—5

1、驅(qū)動(dòng)裝置 2、上部區(qū)段 3、中部機(jī)殼 4、擋板 5、鏈斗 6、下部區(qū)段

圖1-2  HL型斗式提升機(jī)外型結(jié)構(gòu)圖

表1—4TH型斗式提升機(jī)動(dòng)力參數(shù)

訂貨型號(hào)編寫

訂貨型號(hào)包括：型號(hào)及料斗形式—驅(qū)動(dòng)號(hào)—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深斗Sh、驅(qū)動(dòng)號(hào)C2、上下軸距20.645m、右裝，斗式提升機(jī)型號(hào)為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型斗式提升機(jī)動(dòng)力參數(shù)

訂貨型號(hào)編寫

訂貨型號(hào)包括：型號(hào)—料斗形式—進(jìn)卸料口形式—檢視門位置—驅(qū)動(dòng)號(hào)—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深斗S、卸料X1進(jìn)料J1、檢視門K1Z1、驅(qū)動(dòng)號(hào)C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機(jī)型號(hào)為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、先安裝下部區(qū)段。斗式提升機(jī)下部支承面要保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上，校正后將地腳螺栓緊固。上端面與水平面的平行度允差1/1000。

2、按標(biāo)記依次安裝中間機(jī)殼，機(jī)殼的聯(lián)接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封和調(diào)正。要求下部和中部機(jī)殼的中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長(zhǎng)度上不應(yīng)超過1mm，總高度的累積偏差不應(yīng)超過8mm。雙通道機(jī)殼還要注意使兩個(gè)通道的機(jī)殼相平齊。

3、為防止提升機(jī)的搖動(dòng)，中部必須有防止偏移的支承裝置，支承點(diǎn)間距不要大于8m，最下面的支承點(diǎn)要盡量靠近頭部。支承裝置不要限制提升機(jī)在垂直方向的伸縮。雙通道中間機(jī)殼每隔4m要用連板把兩個(gè)通道聯(lián)接起來以加強(qiáng)穩(wěn)定性。

4、安裝上部區(qū)段和驅(qū)動(dòng)裝置，安裝減速器前要先認(rèn)真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業(yè)齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。YY型驅(qū)動(dòng)裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其最大平行偏移量不得超過0.1mm，最大軸線交角不得超過。

6、最后安裝運(yùn)行部分。鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的鏈條應(yīng)選配，使平行的兩條鏈長(zhǎng)度相等。運(yùn)行部分裝置剩余的行程要大于全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機(jī)安裝或調(diào)整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時(shí)，可以利用中部機(jī)殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區(qū)段上蓋板，在槽鋼上掛一小型起重葫蘆，即可進(jìn)行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機(jī)拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內(nèi)應(yīng)放有足夠的重物。

9、提升機(jī)滑板調(diào)節(jié)的好可以減少回料，我廠提升機(jī)滑板上有橡膠板，調(diào)節(jié)時(shí)以橡膠板離料斗外緣10mm左右為宜。

10、提升機(jī)安裝完畢后，檢查所有緊固處是否緊固。向各潤(rùn)滑系統(tǒng)加注必要的潤(rùn)滑劑，用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分應(yīng)輕便靈活，并最少使工作鏈轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)安裝無誤后，可以空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，先運(yùn)行兩次以上瞬時(shí)試轉(zhuǎn)，再開機(jī)空轉(zhuǎn)2小時(shí)。空載試車無問題后，應(yīng)進(jìn)行16小時(shí)負(fù)荷試車。試車開始時(shí)，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負(fù)荷試車2小時(shí)后開始檢查軸承溫度，一般不應(yīng)超過60℃。

（六）操作與維護(hù)

1、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下起動(dòng)，啟動(dòng)2~3分鐘后，再向提升機(jī)均勻地加物料。給料裝置的生產(chǎn)能力應(yīng)在提升機(jī)額定輸送量范圍內(nèi)，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許對(duì)運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理，也不允許調(diào)整緊張裝置。

3、停車前先將機(jī)內(nèi)物料卸完。

4、提升機(jī)在首次使用或修理后運(yùn)轉(zhuǎn)約200小時(shí)時(shí)，要仔細(xì)重新擰緊所有栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環(huán)鏈有無裂紋及斷裂現(xiàn)象。損壞的環(huán)鏈、料斗要拆換。根據(jù)各廠使用情況和工作環(huán)境，要定期進(jìn)行大小檢修。